冷拔圓鋼生產(chǎn)注意框架內腔應安裝導軌
在加工冷拔圓鋼時(shí)，應該嚴格按照冷拔機的說(shuō)明進(jìn)行操作，對于超過(guò)冷拔直徑的圓鋼，不能進(jìn)行加工。
操作冷拔機或者校直機之前，要把工作場(chǎng)所的垃圾清理干凈，保持工作臺的清潔。作業(yè)前，檢查各軸承的儲油量以及各轉動(dòng)軸軸孔里的油多少，如果達不到規定高度，要首先添加潤滑油。檢查冷拔圓鋼機的模具有沒(méi)有裂紋。確認無(wú)誤之后，才可以進(jìn)行下一步的操作。
如果不按規定操作，會(huì )造成冷拔機的損壞。當模具經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的使用而造成磨損嚴重圓鋼時(shí)，要及時(shí)換新模具，保證冷拔圓鋼的生產(chǎn)質(zhì)量。
對直接較小的冷拔圓鋼進(jìn)行冷拔前，應首先用扎頭機將圓鋼的頭部軋小，以方便下一步的冷拔操作，在扎頭時(shí)要注意切勿傷到手。
操作冷拔機作業(yè)時(shí)，工作人員合上離合器之后，退到距離冷拔機直徑半米的范圍之外，手臂部位應當距離軋輥半米，作業(yè)過(guò)程中禁止觸摸冷拔圓鋼和滾筒。
在操作冷拔機時(shí)，當鋼坯的端經(jīng)過(guò)冷拔模具之后，應當馬上分開(kāi)離合器。與此同時(shí)，拉下手閘，將鋼坯壓住，使其冷拉圓鋼緩慢通過(guò)，以防止人員受傷。還有放線(xiàn)架、滾筒等運轉情況也要注意。
在生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)，要將軸承銷(xiāo)和定位銷(xiāo)上的兩個(gè)立柱作為參考。應注意，上梁或下梁以及左柱或右柱應通過(guò)高強度螺栓連接成一個(gè)整體。
在使用冷拉扁鋼的過(guò)程中，框架內腔應安裝四條導軌。就四個(gè)導軌而言，它們將分為兩種規格。四個(gè)導軌的寬度非常不同。兩個(gè)較寬的應安裝在靠近傳動(dòng)側，即靠近主電機側。
然后只需將主框架提升到預設的安裝位置，注意只有下橫梁的提升孔冷拔圓鋼可以避免框架連接螺栓的應力。并根據工藝設計圖紙校正主框架的水平位置及其標高，注意主框架和兩個(gè)主電機的相對位置。
盡量使用矯直機校正主框架的水平度，使主框架的平面度公差為2mm/m，從而減少不要的誤差，保證冷拉扁鋼產(chǎn)品的制造精度和質(zhì)量。機架安裝完成后，應注意用扭矩扳手擰緊高強度螺栓組，擰緊扭矩為750牛n/m。
在進(jìn)一步確認立柱和橫梁的連接面上沒(méi)有間隙，同時(shí)擰緊框架的連接螺栓后，冷拉扁鋼就完成了在框架中的應用。
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